NỀN SÀN

KKS® ULTRA HARDENER

Giá: Liên hệ

MÔ TẢ SẢN PHẨM
KKS® ULTRA HARDENER là chất tăng cứng sàn, siêu cứng dạng bột trộn sẵn dùng rắc khô lên bề mặt bê tông hoặc vữa lúc còn ướt. Sản phẩm có gốc xi măng và cốt liệu kim loại chọn lọc nhằm gia tăng độ cứng, có độ chống mài mòn và tính thẩm mỹ cao.
ƯU ĐIỂM
•    Chế biến sẵn dễ sử dụng, chất lượng cao, ổn định.
•    Khả năng chống mài mòn cao.
•    Giảm tối đa khả năng phát sinh bụi.
•    Tăng cao khả năng chịu va đập.
•    Tăng khả năng kháng dầu mỡ.
ỨNG DỤNG
KKS® ULTRA HARDENER tạo bề mặt cứng chịu được sự mài mòn cho sàn. Thích hợp sử dụng cho các mặt sàn phải chịu sự mài mòn cơ học nghiêm trọng và có nhu cầu thi công một lớp phủ đặc biệt cứng như:
•    Sàn nhà kho, tầng hầm
•    Nền của xưởng sản xuất
•    Bãi đậu xe
•    Trạm bảo hành
•    Nhà chứa máy bay
QUÁ TRÌNH THI CÔNG
CHUẨN BỊ BỀ MẶT
Bê tông thiết kế phải có đặc tính kỹ thuật hợp với mục đích sử dụng. Lúc thi công bê tông, công tác đầm dùi và làm phẳng bề mặt phải thực hiện đúng yêu cầu. Sau khi bê tông tách nước và trước khi ninh kết tiến hành làm phẳng mặt sơ bộ bằng máy.
TIẾN HÀNH
Rải thành 2 lần bằng tay. Sử dụng 2/3 định mức cho lần thứ 1, chú ý rải trước ở khu vực gần tường, cửa, cột… vì ở các khu vực này khô nhanh. Nên tránh các luồng gió mạnh. Chờ cho lớp này sậm màu do hút ẩm từ bê tông và nền bê tông đủ cứng thì dùng máy xoa ở tốc độ thấp với lưỡi xoa hạ thấp cho đến khi tạo được lớp vữa đều trên mặt. Tiếp tục rải lớp thứ 2 lên bề mặt đang ướt, rải bù cho các chỗ còn thiếu của lớp 1 để sản phẩm được phủ đều, sau đó xoa đều như lớp thứ 1 nhưng cần điều chỉnh tốc độ và độ nghiêng của lưỡi xoa cho phù hợp.
XOA HOÀN THIỆN
Việc xoa hoàn thiện phụ thuộc vào điều kiện thi công và độ bóng yêu cầu. Khi bê tông se mặt thì tiến hành xoa thêm với lưỡi xoa hơi nghiêng và tốc độ cao hơn nhưng không được cao quá vì sẽ tạo vết trên bề mặt hoặc phồng rộp. Dùng bay thép hoàn thiện các chỗ rổ tổ ong hoặc dấu bàn xoa. Độ đồng đều, độ bóng và tính chất cơ lý phụ thuộc nhiều vào quá trình và điều kiện thi công. Màu có thể khác do thành phần bê tông như lượng nước, chất lượng xi măng…
BẢO DƯỠNG
Khi bề mặt hoàn thiện đủ cứng thì tiến hành bảo dưỡng bằng nước, bao tải ướt… hoặc chất bảo dưỡng thích hợp (KKS® CURING 815) để tránh mất nước quá nhanh gây nứt. Đồng thời giảm đốm trắng do vôi hóa. Bảo vệ bề mặt hoàn thiện tránh các tác động cơ học trong quá trình bê tông đóng rắn.
VỆ SINH
Rửa sạch các dụng cụ thi công bằng nước trước khi sản phẩm đóng rắn.
ĐIỀU KIỆN THI CÔNG / HẠN CHẾ
Khi thi công sản phẩm, dạng bột rắc khô, không nên thực hiện trong lúc có luồng gió mạnh.
Những tính chất của các thành phần bê tông như hàm lượng nước và chất lượng xi măng có thể làm màu hơi khác một tí.
Sự lệch màu trong quá trình khô bê tông là hiện tượng bình thường cho hệ thống này và đều có thể chấp nhận được.
Ở độ ẩm tương đối thấp, dễ xảy ra hiện tượng các đốm trắng.
Ở độ ẩm tương đối cao, dễ xảy ra các hiện tượng như tách nước, bảo dưỡng chậm, kéo dài thời gian hoàn thiện và bê tông hóa cứng chậm.

Sản phẩm liên quan

Xem chi tiết
KKS® HARDENER
Xem chi tiết
KKS® FLOOR COATING
Xem chi tiết
KKS® FLOOR S164
Xem chi tiết
KKS® HARDENER LP
Xem chi tiết
KKS® FLOOR S163 SL
Xem chi tiết
KKS® PRIMER S160
Xem chi tiết
KKS® ULTRAPOLISH LP